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清管器清理工序

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新建管線工序順序:1、清管2、測徑3、試壓4、掃線5、干燥

施工準備→配套清管設(shè)施制作→首次清管→管道測徑→焊接強度試壓→嚴密性試壓→泄壓→通球掃線→干燥

6.1 管道清管控制方法

6.1.1為避免管道清掃對管線的損傷,管道清掃時采用皮碗式清管器,且預先投放一次性橄欖式海綿清管球。

6.1.2 管道試壓前,至少進行一次通球清掃并檢驗合格,質(zhì)量達規(guī)范要求,試壓水源取自SGZ31+250m處井水,上水前先取水樣到當?shù)赜匈Y質(zhì)的部門進行水質(zhì)化驗,合格后方可使用。如不合格,則通過蓄水池處理合格后再進行注水,以降低管道內(nèi)壁受腐蝕的可能性。

6.2清管

6.2.1管道清管的目的是清掃管內(nèi)的雜物,排除管道的隱患和缺陷,取得較大的安全度,保證管道運行的安全。

6.2.2 清管器的選擇

施工中,清管器既應(yīng)滿足清管要求,又不損傷管線。我們采用皮碗式清管器。每段管道至少清管2次,直至達到規(guī)范要求。

6.2.3 清管施工工序

1)采用直板皮碗混合型清管器清除管道內(nèi)固體碎屑。

2)采用帶鋼絲刷的磁力清管器清除焊渣和氧化皮。

3)采用帶測徑板的清管器檢測管道內(nèi)徑,以確定管道是否存在變形。。

6.2.4啟動空氣壓縮機、頂球運行

將球放入發(fā)球筒后,啟動空氣壓縮機向管內(nèi)充氣,同時記錄壓力表讀數(shù)的變化情況和氣體的流量,清管器運行速度控制在3~4km/h,工作壓力0.05~0.2Mpa,最大壓力不得超過1.6Mpa。若發(fā)生卡球,壓力超過1.6Mpa時,先泄壓,再放入另一個球,割除發(fā)球筒后,焊上試壓封頭,再進行頂球工作,直至完成。

選購清管設(shè)備,請聯(lián)系承德嘉拓設(shè)備。